技術(shù)與維護(hù) | ||
原因 | 排除 | |
升降臺(tái)自然下降 | 單向閥泄流 | 檢查閥組中的單向閥。如果發(fā)現(xiàn)單項(xiàng)閥的密封面有贓物,清洗單向閥。 |
下降閥封閉不嚴(yán) | 檢查下降閥是否有電,如有電則排除下降閥本身故障或更換下降閥。下降閥的滑閥必須保持清潔,且移動(dòng)靈活。 | |
油缸內(nèi)漏 | 更換油缸密封件 | |
升降臺(tái)不下降 | 下降閥失靈 | 在按下下降按鈕的情況下,檢查下降閥是否有電。若無電,設(shè)法排除;若有電,則排除下降閥本身故障,或更換下降閥。下降閥應(yīng)保持清潔、潤(rùn)滑。 |
下降速度控制閥失調(diào) | 調(diào)整下降速度控制閥,如調(diào)節(jié)無效更換新閥。 | |
升降臺(tái)不起升 | 電壓過低 | 檢查電機(jī)負(fù)載工作時(shí)的啟動(dòng)器電位。電壓液動(dòng)范圍允許±10% |
電機(jī)不轉(zhuǎn) | 檢查電機(jī)和電路 | |
電機(jī)倒轉(zhuǎn) | 任意變更三相線中的兩相。 | |
電機(jī)缺相 | 檢查斷路器及電機(jī)接線。 | |
(電機(jī)不動(dòng),且有嗡嗡聲) | ||
下降閥敞開 | 在下降按鈕松開狀態(tài)下,用電壓表檢查下降閥是否有電。如果無電,則檢查線路,并排除故障;如有電,則排除下降閥本身故障。下降閥的滑閥必須保持清潔,并且移動(dòng)靈活。 | |
溢流閥壓力低 | 重新調(diào)整溢流閥。在100%額定負(fù)荷下調(diào)整 | |
油位過低,油泵吸空 | 將液壓油加滿 | |
吸油過濾堵塞 | 清理過濾器 | |
吸油段漏氣 | 檢查吸油管及接頭;擰緊接頭。必要時(shí)更換接頭。 | |
指示燈亮,按上升按鈕,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而升降臺(tái)不上升 | 檢查≥相電源接觸,電源接反后電機(jī)倒轉(zhuǎn),只需糾正電源即可。 | |
安全須知 | ||
a. 非專業(yè)人員不得隨意拆裝電器,以防觸電或誤接。 | ||
b. 升降臺(tái)工作平臺(tái)下面檢修時(shí),必須吊住、支撐升降臺(tái)工作平臺(tái),以防升降臺(tái)突然下降,造成人員傷亡。 | ||
c. 不得任意調(diào)整溢流閥。液壓系統(tǒng)中的每個(gè)元件都是在規(guī)定壓力下工作的。任意調(diào)整溢流閥后, 可能會(huì)造成液壓系統(tǒng)非正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 對(duì)人、機(jī)、物都會(huì)有不必要的損傷。 | ||
d. 液壓系統(tǒng)任何部位之間,必須首先卸壓,以免壓力油噴出,工作臺(tái)突然下滑。 | ||
每月保養(yǎng) | ||
a. 滾輪、中間軸及軸承,油缸銷軸及軸承,臂架鉸軸及軸承等有無磨損。 | ||
b. 各部位均加注一些潤(rùn)滑油,延長(zhǎng)軸承使用壽命。 | ||
c. 液壓油的油質(zhì)和油位。升降臺(tái)全程升起,在這位置時(shí),液壓沒面應(yīng)高出箱底 40-50 毫米。 液壓油是變暗、發(fā)粘或有砂礫等異物,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)更換(32#液壓油) | ||
年終保養(yǎng) | ||
a. 檢查所有的液壓管道和接頭。管道不得破損,接頭不得松動(dòng),必須將所有接頭擰緊。 | ||
b. 卸下并拆開下降閥,用壓縮空氣將柱塞吹凈,然后裝入,重新安上。 | ||
c. 把液壓油放盡棄掉,擰緊接頭取出油過濾器,洗清后,用壓縮空氣清理干凈,然后放回油箱,并聯(lián)接好管路。 ( 換上新油,不要 繼續(xù)使用舊油。否則系統(tǒng)中的運(yùn)動(dòng)部件就會(huì)加速磨損。) |